Il est là le problème, tu extrapoles… Mal.
On ne fait pas tourner des machines avec word ou excel.
On fait tourner des machines avec de l’applicatif créé spécialement pour ce process, pour un OS particulier, accompagné d’autres logiciels spécifiques pour l’automatisme, avec des licences pour cet OS uniquement et payées à prix d’or.
Bref, quand un process est validé en interne et par le client, en changer coute bien trop cher pour en changer tous les 4 matins.
Pour te donner un exemple précis, on a des machines avec des cartes automates spécifiques tournant avec des processeurs d’il y a 30 ans, c’est écrit en C, et l’interface homme machine c’est actuellement des panel view (PC industriel intégré dans un écran) sous XP, on commence à peine à les changer par des automates siemens émulés sur des ordinateurs industriels windows 7, et on garde les panel view (qui gèrent aussi la com entre le réseau machine de l’entreprise et l’automate, pour le recettage et le tracage qualité produit) tels quels.
Il a fallu tout réécrire l’automatisme en langage siemens, des dizaines de milliers, voir centaines de milliers, de lignes de codes, et faut changer au passage plein de matos (variateurs, E/S), et tout ça il a fallu le redébugger, le recertifier, le refaire valider par les clients.
Au final, rien qu’en matos, y’en a pour plus de 50000€ par machine, sans compter la main d’oeuvre, la perte de production, et bien sûr les coûts en recherche dévelloppement, et la formation du personnel de production et de maintenance au nouveau matos.
Ce nouveau matos commence à peine à être déployé, alors je peux te dire que W10 c’est pas demain la veille sur nos PC machine…
Mais tout ça bien sûr est isolé d’internet, et les ports usb accessibles n’acceptent que des stockages sécurisés.